- 24 месяца гарантии
- срок поставки от 30 дней
- большой выбор комплектаций
Станок плазменной и газокислородной резки металла PLAZMACUT
Подберите комплекс раскроя металла для вашего предприятия, точно отвечающий задачам стоящим перед вашим производством.
- КАЧЕСТВО ПРОИЗВОДСТВА И СБОРКИ
Высокое качество производства и сборки - машины изготавливаются и собираются в РФ.
- ВЫБОР КОМПЛЕКТАЦИИ
Возможность гибкой комплектации под задачи вашего производства и бюджета. Кроме стандартного набора опций (модель станка, размер рабочей зоны, мощность и тип источника плазмы, количество суппортов), вы можете выбрать производителя источника плазмы (предлагаем источники 5 производителей), производителя и модель ЧПУ (предлагаем ЧПУ 2 производителей ).
- ГАРАНТИЙНОЕ, СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Предоставляемая производителем гарантия на оборудование - 24 месяца. Работа сервисной службы 24/7. Обеспечиваем поддержку поставленного оборудования на всех этапах его эксплуатации. Переодическое обучение и подготовка персонала на заводе-изготовителе. Наличие склада зап. частей.
- ЦЕНА, УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ И ОПЛАТЫ
Минимальная стоимость комплектации от 1 300 000 рублей. Индивидуальный подход при обсуждении условий поставки и оплаты, возможна рассрочка, покупка в лизинг.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Характеристика | Значение для Станок плазменной и газокислородной резки металла PLAZMACUT |
|---|---|
| Рабочие характеристики портальной установки: | |
| Технология резки | Плазменная и/или газовая |
| Размер рабочей зоны | от 1500*3000 мм до 4500*24000 мм |
| Раскраиваемые материалы | |
| Плазма: | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и др. |
| Кислород: | углеродистая сталь |
| Максимальная толщина материала | |
| Плазма: | до 80 мм (в зависимости от мощности источника плазмы) |
| Кислород: | от 3 до 300 мм (специальный стол) |
| Скорость резки | |
| Плазма: | 200-14 000 мм/мин (от мощности источника и хар-к материала) |
| Кислород: | 100-500 мм/мин (от толщины заготовки) |
| Скорость позиционирования | до 20 000 мм/мин |
| Точность позиционирования | +/- 0,1 мм на 2 000 мм |
| Количество плазменных суппортов | до 2-х плазменных, в соответствии с требованиями |
| Количество газовых суппортов | До 8 шт, В соответствии с производственными требованиями, возможность параллельной фигурной резки одновременно двумя/тремя резаками |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
БАЛКА ПОРТАЛА
Жесткая стальная конструкция портала с фрезеровкой поверхностей
ПРИВОДЫ
Использование только сервоприводов на всех осях перемещения
НАПРАВЛЯЮЩИЕ
Для перемещения суппортов вдоль балки портала применяются только оригинальные направляющие HIWIN.
ЗАЩИТА УЗЛОВ
Стальные корпусные элементы защищают узлы машины от внешних воздействий.
ЗАКРЫТЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ
Для предотвращения повреждения изоляции сигнальных и питающих кабелей, рукавов подачи газов, применяются закрытые энергоцепи.
СТОЛ НЕ СВЯЗАН С НАПРАВЛЯЮЩИМИ
Это является важным фактором при работе с большими нагрузками – его ремонт или замена никак не отразится на работе портала.
СУППОРТЫ
Специальный, полностью закрытый суппорт с ходом штока в 230 мм.
ЗАЩИТА ПЛАЗМОТРОНА ОТ ПОВРЕЖДЕНИЙ
Держатель плазмотрона оснащен датчиками, которые автоматически останавливают движение станка, при столкновении плазмотрона с препятствием.
ДВОЙНАЯ СИСТЕМА ПОИСКА МЕТАЛЛА
Система поиска поверхности металла подходит для малых и больших толщин, для чистых и загрязненных поверхностей без ущерба для станка и плазмотрона.
СИСТЕМА РЕЗКИ MESSER
Предназначена для резки пропаном или ацетиленом углеродистых и низколегированных сталей и сплавов, толщинами от 1 до 200 мм
РАСКРОЙНЫЙ СТОЛ
Металлоёмкий вытяжной стол с эффективным отводом дыма из зоны резки, высокой удельной нагрузкой.
ЗУБЧАТЫЕ РЕЙКИ И ШЕСТРЕРНИ
Могут быть установлены как прямозубые, так и косозубые зубчатые передачи.
ПЛАТФОРМЫ СЕРВОПРИВОДОВ
Для крепления серводвигателей используются подвижные сварные платформы из стали толщиной 5-8 мм, обеспечивающие жесткость и защиту от попадания посторонних предметов при значительных динамических нагрузках в режиме 24/7.
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
1ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ
Источники плазменной резки ведущих мировых производителей: HYPERTHERM, FORMICA, ARCTHERM, EX-TRAFIRE, LH400А
1ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ
Источники плазменной резки ведущих мировых производителей: HYPERTHERM, FORMICA, ARCTHERM, EX-TRAFIRE, LH400А
2РАСКРОЙНЫЕ СТОЛЫ
Являются неотъемлемой и важной частью комплекса газо-плазменной и газо-кислородной резки. Это не расходный материал, а часть конструкции станка, от которого, во многом, зависит качество получаемых деталей, бесперебойность работы всего комплекса, здоровье оператора.
2РАСКРОЙНЫЕ СТОЛЫ
Являются неотъемлемой и важной частью комплекса газо-плазменной и газо-кислородной резки. Это не расходный материал, а часть конструкции станка, от которого, во многом, зависит качество получаемых деталей, бесперебойность работы всего комплекса, здоровье оператора.
3УСТАНОВКИ ФИЛЬТРАЦИИ И АСПИРАЦИИ
Аспирационные установки являются комплексным решением очистки и транспорта воздуха, задания ему необходимых температурных и иных параметров. Это позволяет создать комфортную и безопасную рабочую среду, без применения большого количества дорогостоящего оборудования.
3УСТАНОВКИ ФИЛЬТРАЦИИ И АСПИРАЦИИ
Аспирационные установки являются комплексным решением очистки и транспорта воздуха, задания ему необходимых температурных и иных параметров. Это позволяет создать комфортную и безопасную рабочую среду, без применения большого количества дорогостоящего оборудования.
4СИСТЕМЫ ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА
Компрессоры играют важнейшую роль при плазменной резке, обеспечивая стабильный, контролируемый поток воздуха. Когда электричество проходит через газ (обычно воздух), проходящий через сопло плазмотрона, оно ионизирует его, создавая перегретую плазменную дугу. Затем сжатый воздух проплавляет разрезаемый металл и выдувает расплавленный металл, в результате чего получаются точные и чистые разрезы
4СИСТЕМЫ ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА
Компрессоры играют важнейшую роль при плазменной резке, обеспечивая стабильный, контролируемый поток воздуха. Когда электричество проходит через газ (обычно воздух), проходящий через сопло плазмотрона, оно ионизирует его, создавая перегретую плазменную дугу. Затем сжатый воздух проплавляет разрезаемый металл и выдувает расплавленный металл, в результате чего получаются точные и чистые разрезы
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 6
Источник плазмы: Powermax 105
Ток резки, А: 30 - 105
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 9
Источник плазмы: ARCTHERM® 105
Ток резки, А: 30 - 105
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 9
Источник плазмы: ARCTHERM® SM200A-II
Ток резки, А: 40 - 200
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 9
Источник плазмы: ARCTHERM® SM300A-II
Ток резки, А: 40 - 300
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 9
Источник плазмы: ARCTHERM® TP SM400A
Ток резки, А: 40 - 400
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 9
Источник плазмы: Formica FORCUT - 133 MGC
Ток резки, А: 20 - 130
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 9
Источник плазмы: Formica FORCUT - 163 MGC
Ток резки, А: 20 - 160
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 9
Источник плазмы: Formica FORCUT - 203 MGC
Ток резки, А: 20 - 200
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 9
Источник плазмы: Formica FORCUT - 263 MGC
Ток резки, А: 20 - 260
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 9
Источник плазмы: Hypertherm HPR-400XD
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 9
Источник плазмы: Hypertherm MAXPRO200
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 9
Источник плазмы: Powermax 105
Ток резки, А: 30 - 105
Цена
по договоренности
Показано с 33 по 44 из 44 (всего 3 страниц)