Везде Оборудование для плазменной и газокислородной резки Системы фильтрации и аспирации Станки лазерной резки металла Станки гидрообразивной резки металла Копрессорное оборудование Кромкорезы-фаскосниматели
Регистрация Авторизация

Станки плазменной, газовой и комбинированной резки металла с ЧПУ: купить оборудование для промышленного раскроя

Портальные станки плазменной резки металла с ЧПУ
Портальные станки плазменной и газо-кислородной резки металла

Современные станки термической резки металла — это высокотехнологичное оборудование, обеспечивающее точный, быстрый и экономичный раскрой металлопроката различных форм и толщин. Благодаря развитию систем ЧПУ и разнообразию технологий, такие станки стали незаменимыми на производстве — от небольших мастерских до крупных промышленных предприятий.

Станки плазменной, газокислородной и комбинированной резки представляют собой комплексное решение для резки черной и нержавеющей стали, алюминия, а также других металлов. В этой статье вы узнаете, как выбрать подходящий станок, какие технологии и модели наиболее эффективны, а также получите советы по эксплуатации и обслуживанию.


Основы технологий термической резки

  • Станки плазменной резки

Принцип действия плазменной резки основан на формировании электрической дуги, которая ионизирует газ (обычно воздух или аргон), превращая его в плазму. Поток плазмы расплавляет металл в месте реза, а струя газа выдувает расплав.

Ключевые преимущества:

  • Высокая скорость резки
  • Отличная точность и чистота края
  • Подходит для резки любых электропроводящих металлов
  • Плазменные машины широко используются в машиностроении, металлоконструкциях, HVAC и судостроении.
  • Станки газокислородной резки

Газовая резка основана на эффекте сгорания железа в струе кислорода. Предварительно металл нагревается пламенем ацетилен-кислородной смеси, затем подается струя кислорода для интенсивного окисления.

Ключевые преимущества:

  • Экономичность при резке больших толщин (до 300 мм и выше)
  • Простота конструкции
  • Отлично подходит для черной стали
  •  Комбинированные станки (Плазма + Газ)

Комбинированные модели совмещают два типа резки на одном станке. Это позволяет оператору выбирать наиболее подходящий метод в зависимости от материала, толщины и требуемой точности.

Ключевые преимущества:

  • Максимальная универсальность
  • Снижение затрат на покупку двух отдельных машин
  • Оптимизация производственного процесса

Как выбрать станок? Классификация и гид покупателя

Оцените ваши задачи: Чек-лист для выбора

  • Материалы:
    • черная сталь
    • алюминий
    • нержавейка
  • Толщины:
    • от 1 мм до 100+ мм — диапазон критичен для выбора технологии.
  • Габариты заготовок:
    • под стандарт (1500×3000, 2000×6000 мм) или индивидуальные?
  • Производительность:
    • сколько часов в смену, сколько смен в сутки?
  • Допфункции:
    • нужны ли фаски, сверловка, маркировка?
  • Бюджет:
    • определите диапазон инвестиций
  • Выбор по типу и толщине материала
    • Черная сталь до 20 мм — плазма
    • Черная сталь 30–300 мм — газ
    • Нержавейка и алюминий — только плазма
  • Выбор по форм-фактору заготовок
    • Листовой прокат:
      • классические станки с прямолинейной раскройной зоной
    • Трубы и профили:
      • модели с вращающимися патронами и модулем трубной резки
Технические характеристики
Характеристика Значение для Станки плазменной, газовой и комбинированной резки металла с ЧПУ: купить оборудование для промышленного раскроя
Рабочие характеристики портальной установки
Технологии Плазменная резка, газокислородная резка
Размер рабочей зоны от 1500 x 3000 мм. до 6000 x 30000 мм.
Раскраиваемые материалы плазмой углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и др.
Раскраиваемые материалы кислородом углеродистая сталь
Максимальная толщина материала плазмой от 0.5 до 160 мм (в зависимости от мощности источника плазмы)
Максимальная толщина материала газом от 3 до 300 мм (специальный стол)
Скорость резки плазма 200-14 000 мм/мин (от мощности источника и хар-к материала)
Скорость резки газом 100-500 мм/мин (от толщины заготовки)
Скорость позиционирования до 20 000 мм/мин
Точность позиционирования +/- 0,1 мм на 2 000 мм (заводской ОТК)
Количество плазменных суппортов до 2-х плазменных, в соответствии с требованиями
Количество газовых суппортов До 8 шт, В соответствии с производственными требованиями, возможность параллельной фигурной резки одновременно двумя/тремя резаками
Режим работы 3-х сменный
Температура эксплуатации от +5 до +40 °C

Ключевые узлы и конструкция станков термической резки

Несущая конструкция: Портальная или консольная

Портальные модели — для тяжелых и точных задач, консольные — для мобильности и компактности.

Раскройный стол и система направляющих

Секционный стол с системой дымоудаления повышает безопасность и чистоту реза. Направляющие — могут быть интегрированными (экономия) или независимыми (точность)

Система ЧПУ

Современные стойки с интерфейсом на русском языке, поддержка DXF и автоподгрузки раскроя. Возможно размещение на портале или выносной стойке.

Оборудование для плазменной резки

Источники плазмы от ведущих брендов (Hypertherm, Formica), система THC (автоподстройка высоты), защита от столкновений.

Оборудование для газокислородной резки

Промышленные резаки, автоматический поджиг, баллоны с газом — все интегрируется в систему управления.

Программное обеспечение

Используется CAD/CAM софт с функцией гнездования (nesting) и автоматической оптимизацией траекторий

Вспомогательные системы

Подготовка воздуха: фильтрация, компрессия Аспирация и фильтрация: пылеудаление, вытяжки

Качество, точность и расширенные возможности

1Достижение высокого качества реза

Качество зависит от источника, настроек. Параметры — керф, грат, зона термического влияния (ЗТВ).

2Расширенный функционал: Больше, чем просто резка

Bevel-модули — для скоса кромок под сварку Сверлильные и резьбонарезные головки Маркировка деталей для дальнейшей сборки

3Уровни автоматизации производства

От ручной подачи до комплексных ячеек с автоматической загрузкой/разгрузкой и роботизированной манипуляцией.

Наша поддержка – ваша уверенность

Пусконаладка под ключ

Обучение операторов

Склад запчастей и расходников в РФ

Гарантийное и постгарантийное обслуживание