- Точность реза ±0,1 мм — фрезерованный портал и сервоприводы Delta исключают люфты и вибрацию.
- Универсальность — плазменная и газокислородная резка на одной раме без переналадки.
- Толщина реза до 300 мм — газокислородный резак MESSER расширяет диапазон обработки.
- Российское производство — короткие сроки изготовления, адаптация под нестандартные рабочие зоны.
- Интеллектуальное управление — функция «умный прожиг» и автоматический контроль высоты экономят расходные материалы.
- Комплектация под задачу — подбор источника плазмы, стола, вытяжки и системы аспирации по параметрам вашего производства.
Станки плазменной резки металла PLAZMACUT
Станки плазменной резки металла — портальные ЧПУ-машины для промышленного раскроя листового проката плазменным и газокислородным способом. Оборудование PLAZMACUT и ASTRUM обеспечивает точность позиционирования ±0,1 мм при скорости перемещения до 25 000 мм/мин. В каталоге представлены конфигурации с рабочими зонами от 1500×3000 до 4500×24000 мм и токами резки от 45 до 800 А.
-1156x521.jpeg)
Плазменная и газокислородная резка: особенности технологий
Портальные машины плазменной резки работают по принципу воздействия на металл сжатой электрической дугой. Ионизированный газ разогревает зону реза до 20 000–30 000 °C, обеспечивая чистую кромку с минимальным припуском на механическую обработку. Толщина плазменного реза зависит от источника: с Hypertherm Powermax 105 — до 40 мм, с HPR-400 XD — до 80 мм.
Газокислородная резка использует реакцию горения металла в потоке технического кислорода. Эта технология применима только к углеродистым и низколегированным сталям, зато позволяет разделять заготовки толщиной до 200–300 мм — недоступный диапазон для плазмы. Станки PLAZMACUT оснащаются газовыми резаками MESSER (Германия) с клапанами SMC (Япония), системой автоматического поджига и контролем высоты факела.
Портальная конструкция объединяет оба метода на одной раме. Оператор переключается между плазменным и газокислородным резаком без переналадки, что сокращает простои при обработке заготовок разной толщины. Предусмотрены три варианта размещения газового резака: на общей оси Z с плазмотроном, на двойной оси Z или на двух независимых осях Z.
Как выбрать портальный станок резки металла с ЧПУ
При подборе машины термической резки под задачи предприятия учитывайте четыре ключевых параметра.
- Рабочая зона. Определяет максимальный размер обрабатываемого листа. Линейка PLAZMACUT охватывает зоны от 1500×3000 мм (модель SD-1530) для небольших цехов до 4500×24000 мм для серийного раскроя крупноформатных листов.
- Источник плазмы. Подбирается под толщину и тип металла. ARCTHERM (Россия) — токи до 400 А, экономичное решение для углеродистой стали до 50 мм. Hypertherm (США) — токи до 800 А, высокоточный рез нержавеющей стали и алюминия. Formica FORCUT — токи до 263 А, оптимальный баланс цены и качества.
- Жёсткость портала. Конструкция станков PLAZMACUT изготовлена из стали толщиной 10 мм с фрезерной обработкой плоскостей. Привод — бесщёточные сервоприводы Delta с прецизионным планетарным редуктором. Такая связка обеспечивает стабильную точность ±0,1 мм при длительной эксплуатации.
- Инфраструктура. К станку дополнительно подбираются рабочий стол с секционной вытяжкой, система аспирации и фильтрации дыма, шлакобункер, блок воздухоподготовки. ПЛАЗМАСНАБ комплектует станок «под ключ», включая монтаж и обучение оператора.
Контроллер ЧПУ на базе процессора ARM с русскоязычным интерфейсом поддерживает функцию «умный прожиг» — динамическую пробивку металла, которая увеличивает ресурс сопел и электродов. Система автоматического контроля высоты плазмотрона с омическим датчиком и гальванической развязкой корректирует положение резака в реальном времени, компенсируя неровности листа.
Преимущества станков PLAZMACUT:
Технические характеристики
| Характеристика | Значение для Станки плазменной резки металла PLAZMACUT |
|---|---|
| Система автоматического контроля высоты плазмотрона | автоматическая, с системой "умный прожиг" |
| Управление | Панель ЧПУ, беспроводной пульт ДУ |
| Расположение ЧПУ | На портале, перемещается вместе со станком |
| ЧПУ | Промышленный контроллер на базе процессора индустриального процессора ARM |
| Максимальная толщина реза для плазмы, мм | зависит от источника плазмы |
| Максимальная толщина реза для газа, мм | 200 |
| Система контроля высоты для газокислородной резки | автоматическая / ручная |
| Система контроля высоты и поиска поверхности | автоматическая |
| Точность позиционирования | 0,1 мм |
| Скорость позиционирования | до 25 000 мм/мин |
| Количество резаков | по ТЗ |
| Тип привода | сервопривод с планетарным редуктором |
| Размеры обрабатываемого листа | от 1500*3000 мм до 4500*24000 мм |
| Потребляемая мощность, кВт | до 2,5 |
| Система питания | 220 В, 50 Гц |
| Условия эксплуатации | закрытое помещение цеха +5…+40˚С |
| Рабочий стол | независимый, секционный,, вытяжной, оборудован шлакобункерами для сбора отходов |
| Количество точек опоры портала | 4 |
| Конструкция станка | портальная, стальная, независимая от рабочего стола |
Как выбрать станок плазменной резки?
Толщина реза:
Для стали до 40 мм достаточно источника на 105 А. Для 80 мм и толще — HPR-400 XD или газокислородный резак.
Размер рабочего поля:
Подберите зону под формат листов: 1500×3000 мм для типовых задач, до 4500×24000 мм для крупносерийного производства.
Тип обрабатываемых металлов:
Плазма режет сталь, нержавейку, алюминий и медь. Газокислородный резак — только углеродистую и низколегированную сталь, но толщиной до 300 мм.
Уровень автоматизации:
Контроль высоты резака, функция «умный прожиг» и автоподжиг сокращают расход сопел и снижают участие оператора.
Часто задаваемые вопросы (FAQ):
1Какую толщину металла режет портальный станок плазменной резки?
Плазменным резаком — от 1 до 80 мм в зависимости от источника. С газокислородной приставкой — углеродистую сталь до 200–300 мм.
1Какую толщину металла режет портальный станок плазменной резки?
Плазменным резаком — от 1 до 80 мм в зависимости от источника. С газокислородной приставкой — углеродистую сталь до 200–300 мм.
2Чем отличается плазменная резка от газокислородной?
Плазма работает с любыми токопроводящими металлами и обеспечивает высокую скорость. Газ применяется только по углеродистой стали, но берёт значительно большую толщину.
2Чем отличается плазменная резка от газокислородной?
Плазма работает с любыми токопроводящими металлами и обеспечивает высокую скорость. Газ применяется только по углеродистой стали, но берёт значительно большую толщину.
3Какой источник плазмы выбрать для станка с ЧПУ?
Для стали до 25 мм — ARCTHERM 105, до 50 мм — ARCTHERM SM300A-II, для толстого металла и нержавейки — Hypertherm HPR-400 XD.
3Какой источник плазмы выбрать для станка с ЧПУ?
Для стали до 25 мм — ARCTHERM 105, до 50 мм — ARCTHERM SM300A-II, для толстого металла и нержавейки — Hypertherm HPR-400 XD.
4Что входит в комплект поставки станка PLAZMACUT?
Портальная рама, каретка с резаком, система ЧПУ, пульт управления. Источник плазмы, рабочий стол, вытяжка и аспирация подбираются отдельно под задачу.
4Что входит в комплект поставки станка PLAZMACUT?
Портальная рама, каретка с резаком, система ЧПУ, пульт управления. Источник плазмы, рабочий стол, вытяжка и аспирация подбираются отдельно под задачу.
5Какие размеры рабочего поля доступны для станков PLAZMACUT?
Стандартные конфигурации — от 1500×3000 до 4500×24000 мм. Возможно изготовление нестандартных размеров под индивидуальный заказ.
5Какие размеры рабочего поля доступны для станков PLAZMACUT?
Стандартные конфигурации — от 1500×3000 до 4500×24000 мм. Возможно изготовление нестандартных размеров под индивидуальный заказ.
Тип привода - серводвигатель
Макс. диаметр, мм. - 250
Длина трубы, мм. - 6000
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 12
Источник плазмы: ARCTHERM® 105
Ток резки, А: 30 - 105
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 12
Источник плазмы: ARCTHERM® SM200A-II
Ток резки, А: 40 - 200
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 12
Источник плазмы: ARCTHERM® SM300A-II
Ток резки, А: 40 - 300
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 12
Источник плазмы: ARCTHERM® TP SM400A
Ток резки, А: 40 - 400
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 12
Источник плазмы: Formica FORCUT - 133 MGC
Ток резки, А: 20 - 130
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 12
Источник плазмы: Formica FORCUT - 163 MGC
Ток резки, А: 20 - 160
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 12
Источник плазмы: Formica FORCUT - 203 MGC
Ток резки, А: 20 - 200
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 12
Источник плазмы: Formica FORCUT - 263 MGC
Ток резки, А: 20 - 260
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 12
Источник плазмы: Hypertherm HPR-400XD
Ток резки, А: 30 - 800
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 12
Источник плазмы: Hypertherm MAXPRO200
Ток резки A: 30 - 200
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 12
Источник плазмы: Powermax 105
Ток резки, А: 30 - 105
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 3
Источник плазмы: ARCTHERM® 105
Ток резки, А: 30 - 105
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 3
Источник плазмы: ARCTHERM® SM200A-II
Ток резки, А: 40 - 200
Цена
по договоренности
Тип резки: плазменный
Рабочая зона, м.: 1.5 х 3
Источник плазмы: ARCTHERM® SM300A-II
Ток резки, А: 40 - 300
Цена
по договоренности
Показано с 1 по 16 из 46 (всего 3 страниц)