Источник плазменной резки Formica ForCUT 263 A
договоренности
Источник плазмы ForCUT 263 A является самой мощной моделью в программе производства компании Formica. Современный источник предназначен для машинной резки всех электропроводящих материалов (сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь и т. д.). Соответствует требованиям стандарта для сварочных и плазменных машин EN 60974-1. Он оснащен интерфейсом для сопряжения с системами ЧПУ разных производителей.
Ток резания регулируется в диапазоне 20 - 260А.
Источник мало зависит от колебаний сети, длины кабелей или длины режущей горелки.
Реализовано жидкостное охлаждение плазмотрона, что увеличивает производительность системы плазменной резки, а также ресурс сменных элементов плазмотрона.
Возможна поставка источника в разных исполнениях, для использования разных типов и моделей плазмотронов.
Устройство предназначено для работы в нормальных условиях, в невзрывчатой и неагрессивной среде, то есть для использования в закрытых производственных помещениях.
Источник плазмы ForCUT 263 A также предназначен для работы в режиме маркировки. В этом режиме машина не разрезает материал, но оставляет на поверхности материала видимую дорожку.Машина с широким выбором горелок. Вер-сия с отдельными консолями позволяет улучшить качество резки и уменьшить потребление расходных деталей и увеличить объем производства. Возможность марки-ровки деталями, которыми проводится резка, переключение режима автоматически. Резать можно все электропроводные материалы (сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и т.п.) при помощи подходящей комбинации газов. Особенно подходит для резки толстых материалов из нержавейки, которые нельзя отрезать автогеном или лазером.
-длительный срок службы изнашиваемых частей за счет прямого охлаждения головки горелки плазменной резки
-производственные, контрольные сообщения и сообщения об ошибках – охлаждение горелки, время зажигания дуги, время вспомогательной дуги, время резки короткое замыкание горелки, количество зажиганий - при помощи светодиод или на дисплее
-возможность применения разных типов горелок
-идеально подходит для задач ЧПУ резки с плазменной машинной горелкой и плазменными газами - кислородом, азотом или аргоном / водородом
-экономия за счет минимального времени, необходимого для передвижения горелки вне резки -возможность резки отверстий с небольшим диаметром
-отличное качество резки, плоскости резки с металлическим блеском
-возможность присоединения плазменной горелки напрямую или посредством зажигательного и соединительного оборудования (газовая консоль)
-поверхность реза без окалины или с минимальным количеством окалины в зависимости от рода материала
-отличное качество резки, плоскости резки с металлическим блеском высокая точность резки при фигурных резах; незначительный скос режущей плоскости, минимальные отклонения от перпендикулярности в большинстве случаев без необходимости дальнейшей обработки
-интерфейс для работы с ЧПУ (аналоговый) -серийная передача диагностических данных на ПК
-оптимальная настройка значений процесса резки при помощи микропроцессорного управления (CHOPPERSYSTEM)
-плавно регулируемый ток резки от 20 до 260 А при 100% DZ – идеальный для многосменной работы
-маркировка (8 – 25 А) с одинаковой горелкой и одинаковыми запчастями как при резке
| Производитель | Formica |
| Потребляемая мощность | 64 |
| Резка черной стали / толщина пробоя | 44 мм. |
| Резка черной стали / максимальная толщина резки | 64 мм. |
| Входные напряжения | 400В, 3 фазы, 50 Гц |
| Диапазон тока резки | 20-260 А |
| Размеры, мм. | 940× 1000×1350 |
| Вес | 465 |
| Подача газа / плазменный газ | Воздух, O2, N2, H35, F5 |
| Подача газа / защитный газ | Воздух, CO2, N2 |
| Давление подаваемого газа | 6.2 +/- 0.7 бар (90 +/- 10 фунтов на квадратный дюйм) |
| Ток маркирвки,А | 8 - 25 |
по договоренности
по договоренности
