Стол для станков плазменной и газовой резки металла (Секционный)
Стол для плазменной резки металла с ЧПУ
Секционный стол для плазменной и термической резки металла с ЧПУ от ПЛАЗМАСНАБ — это промышленная технологическая оснастка, предназначенная для станков портального типа. Он подходит для высоконагруженных производств с круглосуточным режимом работы и раскроем листов толщиной до 220 мм. Вы можете купить координатный стол с пневматическим дымоудалением, высокой несущей способностью до 1750 кг/м² и гарантией напрямую от производителя с доставкой по России.
Выбор габаритов рабочей зоны
Мы предлагаем столы в различных исполнениях, что позволяет предприятиям купить стол плазменной резки, идеально подходящий под конкретные задачи и размеры используемого листового проката. Это исключает затраты на предварительную подготовку металла и оптимизирует цеховое пространство.
Стол станет фундаментом производства для изготовителей металлоконструкций, машиностроительных заводов и сервисных металлоцентров. Эффективный отвод продуктов сгорания не только защищает персонал от вредного влияния газов, но и препятствует оседанию металлической пыли на электронике оборудования, что существенно увеличивает общий срок службы цехового парка.
Подробное описание конструкции
Механическая независимость и двойной корпус
В отличие от встраиваемых решений, наш координатный стол для плазменной резки устанавливается как отдельно стоящая конструкция с центровочными болтами и анкерными отверстиями для идеального горизонтального позиционирования. Конструкция реализована по принципу двойного корпуса: между внутренними лотками и наружной рамой сформирован технологический воздушный промежуток (термический барьер). Такая «рубашка» полностью отсекает тепловой поток от внешнего силового каркаса, исключая критическую деформацию и нарушение геометрии рамы даже при длительном прогреве листов большой толщины.
Оптимизация формы реза
Вспомогательные пластины (ламели) расположены под рассчитанным углом, обеспечивающим минимальное пятно контакта с пламенем горелки. Это снижает количество нежелательных вспышек, которые могут негативно повлиять на форму реза и привести к образованию наплывов на нижней кромке детали. Дополнительно установлено защитное сито, которое предотвращает падение мелких вырезанных фрагментов в нижнюю часть стола.
Простота очистки и обслуживания
Конструкция спроектирована с учетом необходимости регулярного удаления шлака. Верхняя рама стола легко снимается, обеспечивая доступ к внутренним узлам. Шлаковые лотки оснащены специальными планками для удобного извлечения с помощью цехового крана. Съемные ламели позволяют быстро заменять изношенные элементы без разбора всей рамы. Секционная система управления вытяжкой расположена с одной стороны, что упрощает техническое обслуживание пневматических узлов.
Требования к подготовке основания (фундаменту)
Для обеспечения заявленной точности раскроя площадка должна соответствовать параметрам:
- Тип покрытия: наличие ровного забетонированного пола толщиной не менее 150 мм.
- Допуски: в зоне установки направляющих портала перепад высоты пола во всех направлениях не должен превышать 20 мм.
Почему выбирают ПЛАЗМАСНАБ
- Проверенное решение: тысячи часов наработки на реальных производствах без деформации рамы.
- Складская программа: оборудование в наличии, отгрузка за 1–3 дня.
- Инженерный сервис: консультации по интеграции и настройке системы аспирации.
- Гарантия и запчасти: компоненты пневматики всегда доступны на нашем складе.
Нужен расчет стоимости с учетом доставки или консультация по интеграции в ваш техпроцесс? Оставьте заявку — наш инженер подготовит технико-коммерческое предложение за 2 часа.
4 автономные секции с клапанами SMC (Япония). Удаление до 90% дыма. Снижение теплопотерь цеха за счет точечной вытяжки. Система ЧПУ открывает пневмоклапаны только в той зоне, где в данный момент находится плазмотрон.
Стол рассчитан на эксплуатацию в три смены на крупных промышленных предприятиях.
Полная механическая независимость от направляющих. Удары при загрузке листа и нагрев не влияют на точность работы портала.
Нержавеющие цилиндры и гофрированные линии. Длительная работа в агрессивной среде без риска прогорания трубок.
Усиленные опоры 10 мм и корпус 5 мм. Нагрузка до 1750 кг/м². Возможно изготовление спецверсий под задачи заказчика.
| Размер рабочей зоны | от 1500 х 3000 мм до 5000 х 24000 мм |
| Тип стола | отделен от направляющих портала |
| Тип дымоудаления | Секционный, пневматический (клапаны SMC) |
| Макс. толщина листа | до 220 мм (Стандарт) |
| Нагрузка на стол | До 1750 кг/м² |
| Шлакобункеры | 4 шт. (на 3 пог. метра) |
| Совместимость | Плазма / Газокислородная резка |
| Производитель | ПЛАЗМАСНАБ (Россия) |
| Гарантия | 12 месяцев |
| Вес, кг. | до 1500 |
Конфигуратор стола для плазменной резки