В комплекте с порталом плазменной резки поставляются столы для укладки листа, оборудованные автоматической вытяжкой дыма и шлакобункерами, системами аспирации и фильтрации, а также системами воздухоподготовки.
PLAZMACUT
Промышленные машины плазменной и газокислородной резки металла с ЧПУ PLAZMACUT - надежные, точные, производительные станки резки металла российского производства.
-1156x521.jpeg)
Станки PLAZMACUT производятся с рабочими зонам от 1500*3000 мм до 4500*24000 мм, применяются различные источники плазмы с силой тока от 45 до 800А, комплектуются резаками и арматурой для газокислородной резки ведущих мировых производителей HARRIS (Италия) и MESSER(Германия), которые позволяют резать металл толщиной до 300 мм. устанавливаются различные системы управления ЧПУ включая передовые системы управления Hypertherm, что позволяет получать максимальное качество плоскости при раскрое низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия
.png)
Технические характеристики
| Характеристика | Значение для PLAZMACUT |
|---|---|
| Скорость позиционирования | до 20 000 мм/мин |
| Система автоматического контроля высоты плазмотрона | автоматическая, с системой "умный прожиг" |
| Количество точек опоры портала | 4 |
| Рабочий стол | независимый, секционный,, вытяжной, оборудован шлакобункерами для сбора отходов |
| Условия эксплуатации | закрытое помещение цеха +5…+40˚С |
| Система питания | 220 В, 50 Гц |
| Потребляемая мощность, кВт | до 2,5 |
| Размеры обрабатываемого листа | от 1500*3000 мм до 4500*24000 мм |
| Тип привода | сервопривод с планетарным редуктором |
| Количество резаков | по ТЗ |
| Конструкция станка | портальная, стальная, независимая от рабочего стола |
| Точность позиционирования | 0,1 мм |
| Система контроля высоты и поиска поверхности | автоматическая |
| Система контроля высоты для газокислородной резки | автоматическая / ручная |
| Максимальная толщина реза для газа, мм | 200 |
| Максимальная толщина реза для плазмы, мм | зависит от источника плазмы |
| ЧПУ | Промышленный контроллер на базе процессора индустриального процессора ARM |
| Расположение ЧПУ | На портале, перемещается вместе со станком |
| Управление | Панель ЧПУ, беспроводной пульт ДУ |
ПРЕИМУЩЕСТВА
Точность
Жесткая стальная конструкция портала с фрезерной обработкой плоскостей обеспечивает геометрическую точность реза, без волн и дробления
Устойчивость к большим нагрузкам
Система контроля высоты плазмотрона с датчиком определения поверхности металла омического типа и гальванической развязкой стабильно работают практически при любых нагрузках.
Долговечность
Функция динамической пробивки металла увеличивает срок службы сопел и колпачков благодаря минимизации попадания брызг металл во время пробивки
Большое колчиство суппортов
На станок могут устанавливаться несколько суппортов вертикального перемещения резаков по оси Z для газовой и плазменной резки
Система защиты резака
Оси Z оснащены системой защиты резака от поломок при столкновении с деталью.
Высокий портал
Высота портала над поверхностью стола более 400 мм без труда позволяет укладывать заготовки толщиной до 200 мм
Механизмы собственной разработки
На машины термической резки PLAZMACUT устанавливаются механизмы перемещения резака по оси Z собственной разработки. Высокая жесткость, основание из стали 10 мм, ход штока 230 мм, надежная работа в круглосуточном режиме при токах резки до 400А.
Высокое качество деталей
В системах газокислородной резки применяются резаки Messer (Германия), клапаны SMC (Япония), система автоматического поджига и контроля высоты газового резака ОНС. Доступны различные варианты размещения газового резака.
Система приводов
На станках PLAZMACUT применяются только сервоприводы переменного тока, передача крутящего момента через прецизионный понижающий редуктор, благодаря чему станок PLAZMACUT имеет высокие динамические характеристики и точность воспроизведения контура вырезаемой детали.
Комплектация
1Система плазменной резки с ЧПУ PLAZMACUT
1Система плазменной резки с ЧПУ PLAZMACUT
2Вытяжной секционный рабочий стол
Оснащен шлакобункерами для быстрого удаления отходов резки, изолированные секции, вытяжка только из той секции, где происходит резка, что позволяет снизить площадь забора воздуха, а значит расход тепла в холодное время года. Управление - пневматика SMC (Япония). Стол механически не связан со станком, что является важным фактором при работе с большими нагрузками.
2Вытяжной секционный рабочий стол
Оснащен шлакобункерами для быстрого удаления отходов резки, изолированные секции, вытяжка только из той секции, где происходит резка, что позволяет снизить площадь забора воздуха, а значит расход тепла в холодное время года. Управление - пневматика SMC (Япония). Стол механически не связан со станком, что является важным фактором при работе с большими нагрузками.
3Сервоприводы с планетарными редукторами по осям XY
3Сервоприводы с планетарными редукторами по осям XY
4Cистема контроля высоты
Cистема контроля высоты THC для плазменной резки с функцией «умный прожиг» для увеличения ресурса сопел.
4Cистема контроля высоты
Cистема контроля высоты THC для плазменной резки с функцией «умный прожиг» для увеличения ресурса сопел.
5Стальная станина с фрезерной обработкой плоскостей
5Стальная станина с фрезерной обработкой плоскостей
6Cистема защиты
Защита плазмотрона от повреждений при столкновении с деталью,
6Cистема защиты
Защита плазмотрона от повреждений при столкновении с деталью,
7Опорные металлоконструкции
7Опорные металлоконструкции
8Cистема поиска
Система поиска поверхности металла с дублирующим датчиком (ржавый, окрашенный, просто грязный металл режется так же, как и чистый прокат).
8Cистема поиска
Система поиска поверхности металла с дублирующим датчиком (ржавый, окрашенный, просто грязный металл режется так же, как и чистый прокат).
9Ось Z с ходом 230 мм выполненная на стальном основании
9Ось Z с ходом 230 мм выполненная на стальном основании
10Монтаж
Монтаж на объекте заказчика, ПНР и обучение оператора (за исключением стоимости проезда и проживания специалистов);
10Монтаж
Монтаж на объекте заказчика, ПНР и обучение оператора (за исключением стоимости проезда и проживания специалистов);
СИСТЕМА ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ
Машина термического раскроя PLAZMACUT может быть оборудована системой газокислородной резки. Мы применяем резак MESSER (Германия) с системой автоматического зажигания факела и клапанами SMC (Япония), а также дополнительно устанавливаем систему автоматического контроля высоты факела ОНС.
Система газокислородной резки с резаком MESSER (Германия) предназначена для резки пропаном или ацетиленом малоуглеродистых и низколегированных сталей и сплавов, толщинами от 1 до 300 мм. Опыт эксплуатации резаков MESSER на системах термической резки металла доказывает их экономичность и производительность.
ВАРИАНТЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ГАЗОВОГО РЕЗАКА
Одна ось Z
Активный резак установлен на подвижный шток оси Z, а не использующийся - на парковочное место. Переустановка - вручную
Двойная ось Z
Два суппорта вертикального перемещения на одном основании, для каждого резака свой подъемник. Переключение с газовой резки на плазменную и наоборот происходит с панели управления. Оптимально для раскроя газом до 80 мм
Две отдельные оси Z
Отдельные суппорты для плазменной и газовой резки. Нет попадания брызг, окалины, дыма на газовый резак и систему автоматического поджига. Газовый суппорт может быть как с собственным приводом по оси X, так и перемещаться вместе с суппортом плазмотрона