Источник плазменной резки Hypertherm MAXPRO200
Система плазменной резки MAXPRO200® LongLife® разработана для механизированной и ручной резки и строжки высокой мощности. Эта простая в использовании система, в качестве плазмообразующего газа которой используется воздух, кислород или азот, обеспечивает максимальную производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрой смены процессов. Передовые разработки расходных деталей Hypertherm, включая технологию LongLife®, позволяют улучшить стабильность резки и существенно повысить срок службы расходных деталей и тем самым сократить затраты на производство детали.
Система MAXPRO200 максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов. Высокие скорости резки позволяют производить больше готовых деталей в час. 100%-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий. Быстрый переход между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой благодаря автоматической настройке, проводам, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков.
Простая в эксплуатации система воздушно- плазменной и кислородно-плазменной резки: простота установки, эксплуатации, достижения максимальной производительности. • Понятный одноэтапный интерфейс и система автоматической регулировки подачи газа обеспечивают стабильные результаты без вмешательства оператора. • Расширенная диагностика упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание. • Дополнительные каналы последовательной связи позволяют полностью контролировать систему с ЧПУ.
Исключительно высокий срок службы расходных деталей и стабильная производительность обеспечивают экономичность. Сделайте больше с меньшими энергозатратами. Запатентованные конструкции расходных деталей обеспечивают самые высокие в данном классе оборудования скорости резки и мощный промышленный прожиг при использовании более низкой силы тока. Превосходное качество и однородность резки минимизируют дорогостоящие операции вторичной обработки. Передовые технологии расходных деталей ,включая LongLife,® CoolFlowTM и TrueFlowTM, существенно повышают срок их службы, что обеспечивает сокращение затрат на производство детали.
Система сконструирована и протестирована с использованием проверенного процесса разработки, который применялся для семейства продуктов HyPerformance® HPRXD®. Это позволяет обеспечить превосходную надежность в самых требовательных средах резки. • В процессе разработки системы Hypertherm проходят суровые испытания на надежность, которые эквивалентны годам эксплуатации в экстремальных условиях. • Количество внутренних деталей MAXPRO200 в два раза меньше по сравнению с другими системами на рынке. Это означает более высокую надежность и удобство обслуживания. • Самодиагностика производится автоматически при запуске и постоянно в процессе резки.
Производитель | Hypertherm |
Максимальный выходной ток (I2) | 200 А |
Номинальный рабочий цикл (X) | 100% при 33 кВт, при 40° C (104° F) |
Потребляемая мощность | Мощность 0,98 при 33 кВт |
Резка черной стали / без окалины | 20 мм. |
Резка черной стали / толщина пробоя | 32 мм. |
Резка черной стали / максимальная толщина резки | 50 мм |
Резка нержавеющей стали / толщина пробоя | 25 мм |
Резка нержавеющей стали / максимальная толщина резки | 50 мм. |
Резка алюминия / толщина пробоя | 32 мм. |
Резка алюминия / максимальная толщина резки | 38 мм. |
Входные напряжения | 400 В переменного тока, CE, 3-PH, 50-60 Гц, 54 А |
Выходное напряжение | 50-165 В постоянного тока |
Размеры | 102 см (40,14 дюйма) В, 69 см (27,12 дюйма) Ш, 105 см (41,23 дюйма) Д |
Вес | 335 кг (740 фунтов) |
Подача газа / плазменный газ | Воздух, O2, N2 |
Подача газа / защитный газ | Воздух, N2 |
Давление подаваемого газа | 6.2 +/- 0.7 бар (90 +/- 10 фунтов на квадратный дюйм) |
Нет отзывов об этом товаре.