Станок плазменной и газокислородной резки металла PLAZMACUT


Подберите комплекс раскроя металла для вашего предприятия, точно отвечающий задачам стоящим перед вашим производством.


  • КАЧЕСТВО ПРОИЗВОДСТВА И СБОРКИ
Высокое качество производства и сборки - машины изготавливаются и собираются в РФ.

  • ВЫБОР КОМПЛЕКТАЦИИ

Возможность гибкой комплектации под задачи вашего производства и бюджета. Кроме стандартного набора опций (модель станка, размер рабочей зоны, мощность и тип источника плазмы, количество суппортов), вы можете выбрать производителя источника плазмы (предлагаем источники 5 производителей), производителя и модель ЧПУ (предлагаем ЧПУ 2 производителей ).


  • ГАРАНТИЙНОЕ, СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Предоставляемая производителем гарантия на оборудование - 24 месяца. Работа сервисной службы 24/7Обеспечиваем поддержку поставленного оборудования на всех этапах его эксплуатации. Переодическое обучение и подготовка персонала на заводе-изготовителе. Наличие склада зап. частей.


  • ЦЕНА, УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ И ОПЛАТЫ

Минимальная стоимость комплектации от 1 300 000 рублей. Индивидуальный подход при обсуждении условий поставки и оплаты, возможна рассрочка, покупка в лизинг.


  • 24 месяца гарантии
  • срок поставки от 30 дней
  • большой выбор комплектаций
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Характеристика Значение для Станок плазменной и газокислородной резки металла PLAZMACUT
Рабочие характеристики портальной установки:
Технология резки Плазменная и/или газовая
Размер рабочей зоны от 1500*3000 мм до 4500*24000 мм
Раскраиваемые материалы
Плазма: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и др.
Кислород: углеродистая сталь
Максимальная толщина материала
Плазма: до 80 мм (в зависимости от мощности источника плазмы)
Кислород: от 3 до 300 мм (специальный стол)
Скорость резки
Плазма: 200-14 000 мм/мин (от мощности источника и хар-к материала)
Кислород: 100-500 мм/мин (от толщины заготовки)
Скорость позиционирования до 20 000 мм/мин
Точность позиционирования +/- 0,1 мм на 2 000 мм
Количество плазменных суппортов до 2-х плазменных, в соответствии с требованиями
Количество газовых суппортов До 8 шт, В соответствии с производственными требованиями, возможность параллельной фигурной резки одновременно двумя/тремя резаками

КОНСТРУКТИВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

БАЛКА ПОРТАЛА

Жесткая стальная конструкция портала с фрезеровкой поверхностей

ПРИВОДЫ

Использование только сервоприводов на всех осях перемещения

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Для перемещения суппортов вдоль балки портала применяются только оригинальные направляющие HIWIN.

ЗАЩИТА УЗЛОВ

Стальные корпусные элементы защищают узлы машины от внешних воздействий.

ЗАКРЫТЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ

Для предотвращения повреждения изоляции сигнальных и питающих кабелей, рукавов подачи газов, применяются закрытые энергоцепи.

СТОЛ НЕ СВЯЗАН С НАПРАВЛЯЮЩИМИ

Это является важным фактором при работе с большими нагрузками – его ремонт или замена никак не отразится на работе портала.

СУППОРТЫ

Специальный, полностью закрытый суппорт с ходом штока в 230 мм.

ЗАЩИТА ПЛАЗМОТРОНА ОТ ПОВРЕЖДЕНИЙ

Держатель плазмотрона оснащен датчиками, которые автоматически останавливают движение станка, при столкновении плазмотрона с препятствием.

ДВОЙНАЯ СИСТЕМА ПОИСКА МЕТАЛЛА

Система поиска поверхности металла подходит для малых и больших толщин, для чистых и загрязненных поверхностей без ущерба для станка и плазмотрона.

СИСТЕМА РЕЗКИ MESSER

Предназначена для резки пропаном или ацетиленом углеродистых и низколегированных сталей и сплавов, толщинами от 1 до 200 мм

РАСКРОЙНЫЙ СТОЛ

Металлоёмкий вытяжной стол с эффективным отводом дыма из зоны резки, высокой удельной нагрузкой.

ЗУБЧАТЫЕ РЕЙКИ И ШЕСТРЕРНИ

Могут быть установлены как прямозубые, так и косозубые зубчатые передачи.

ПЛАТФОРМЫ СЕРВОПРИВОДОВ

Для крепления серводвигателей используются подвижные сварные платформы из стали толщиной 5-8 мм, обеспечивающие жесткость и защиту от попадания посторонних предметов при значительных динамических нагрузках в режиме 24/7.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

1ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ

Источники плазменной резки ведущих мировых производителей: HYPERTHERM, FORMICA, ARCTHERM, EX-TRAFIRE, LH400А

2РАСКРОЙНЫЕ СТОЛЫ

Являются неотъемлемой и важной частью комплекса газо-плазменной и газо-кислородной резки. Это не расходный материал, а часть конструкции станка, от которого, во многом, зависит качество получаемых деталей, бесперебойность работы всего комплекса, здоровье оператора.

3УСТАНОВКИ ФИЛЬТРАЦИИ И АСПИРАЦИИ

Аспирационные установки являются комплексным решением очистки и транспорта воздуха, задания ему необходимых температурных и иных параметров. Это позволяет создать комфортную и безопасную рабочую среду, без применения большого количества дорогостоящего оборудования.

4СИСТЕМЫ ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

Компрессоры играют важнейшую роль при плазменной резке, обеспечивая стабильный, контролируемый поток воздуха. Когда электричество проходит через газ (обычно воздух), проходящий через сопло плазмотрона, оно ионизирует его, создавая перегретую плазменную дугу. Затем сжатый воздух проплавляет разрезаемый металл и выдувает расплавленный металл, в результате чего получаются точные и чистые разрезы

ВИДЫ ПРЕДЛАГАЕМЫХ ПОРТАЛЬНЫХ МАШИН PLAZMACUT ПО ТИПУ РЕЗКИ

ГАЗО-КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА

Резка черных сталей большой толщины. Низкая себестоимость метра реза. Отсутствие скоса при резке. Масштабирование производительности. Низкое энергопотребление

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

Универсальность разрезаемых материалов. Высокая скорость и качество резки. Небольшая ширина резки. Широкий диапазон разрезаемых толщин. Высокая автоматизация резки. Низкая зона термического влияния.

КОМБИНИРОВАННЫЕ СТАНКИ

Обладают преимуществами двух технологий. Эффективная резка для разных задач. Гибкость для промышленных применений. Операции с несколькими горелками. Автоматизация и точность. Оптимизация использования расходников.

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 3

Источник плазмы: Formica FORCUT - 163 MGC

Ток резки, А: 20 - 160

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 3

Источник плазмы: Formica FORCUT - 203 MGC

Ток резки, А: 20 - 200

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 3

Источник плазмы: Formica FORCUT - 263 MGC

Ток резки, А: 20 - 260

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 3

Источник плазмы: Hypertherm HPR-400XD

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 3

Источник плазмы: Hypertherm MAXPRO200

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 3

Источник плазмы: Powermax 105

Ток резки, А: 30 - 105

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 6

Источник плазмы: ARCTHERM® 105

Ток резки, А: 30 - 105

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 6

Источник плазмы: ARCTHERM® SM200A-II

Ток резки, А: 40 - 200

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 6

Источник плазмы: ARCTHERM® SM300A-II

Ток резки, А: 40 - 300

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 6

Источник плазмы: ARCTHERM® TP SM400A

Ток резки, А: 40 - 400

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 6

Источник плазмы: Formica FORCUT - 133 MGC

Ток резки, А: 20 - 130

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 6

Источник плазмы: Formica FORCUT - 163 MGC

Ток резки, А: 20 - 160

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 6

Источник плазмы: Formica FORCUT - 203 MGC

Ток резки, А: 20 - 200

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 6

Источник плазмы: Formica FORCUT - 263 MGC

Ток резки, А: 20 - 260

Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 6

Источник плазмы: Hypertherm HPR-400XD


Цена

по договоренности

Тип резки: плазменный

Рабочая зона, м.: 1.5 х 6

Источник плазмы: Hypertherm MAXPRO200

Цена

по договоренности

Показано с 17 по 32 из 44 (всего 3 страниц)

Получить бесплатную консультацию